ПРЕССЫ ГИДРАВЛИЧЕСКИЕ БРИКЕТИРОВОЧНЫЕ

Предназначены для брикетирования чугунной и мелкодробленой стальной стружки с длиной витка от 3 до 30 мм для пресса модели Б6234 и от 3 до 50 мм для пресса модели Б6238. Площадь сечения стружки от 5 до 30 мм2. В брикетируемую стружку допускается включение сгружай с более длинными витками в количестве не более 3% по весу, однако длина витков в этих случаях не должна превышать 50 мм для пресса модели Б6234 и 100 мм для пресса модели Б6238.
Прессы могут быть также использованы для брикетирования мелкодробленой стружки цветмыч металлов путем изменения диаметра инструмента или рабочего давления для получения необходимых удельных давлений прессования.Рекомендуемые диаметры пресс-шгемпелей и удельные давления прессования.
Для получения качественных брикетов стружку перед брикетированием необходимо очистить от постороннихпримесей и кусков металла
Замасленную стружку необходимо промыть и просушить, а стружку шарикоподшипниковых и быстрорежущих сталей отжечь для уменьшения твердости.
Отличительной особенностью, конструкции этих прессов является их высокая производительность и жесткость как самого пресса, так и его основания. Для удобства монтажа стрессы поставляются вместе со станиной
Пресс модели Б6234 поставляется с индивидуальным гидроприводом, расположенным на сварном основании, которое является масляным баком
В прессе модели Б6238 гидропривод смонтирован на отдельном маслобаке, привинчиваемом к станине пресса при ее монтаже.
Конструкция прессов горизонтальная, двухколонная у пресса модели Б6234 и чегырехколонная у пресса модели Б6238
В прессе предусмотрена возможность выдачи брикетов на одну из двух сторон относительно оси пресса в зависимости от желания потребителя
Процесс брикетирования стружки на прессах полностью автоматизирован Управление прессами кнопочное с центрального пульта. В прессе модели Б6234 пулы совмещен с электрошкафом
Система управления прессами допускает их ра бот) в наладочном и автоматическом режимах
Прессы работают следующим образом В течение всего цикла работы прессов вибропитатель равномерно подает стружку из бункера в контейнер, где трамбовки отсекают порцию стружки и предварительно ее уплотняют Привод трамбовок пресса модели Б6234 — пневматический от цеховой сети давлением 5 -6 кгс/см2 (расход воздуха 20 м3/час), модели Б6238 — гидравлический.
Ходом пресс-штемпеля (вперед уплотненная стружка заталкивается в матрицу для прессования
Специальная блокировка предусматривает повторный ход трамбовок и пресс-штемпеля при брикетировании легковесной стружки, когда одной ее порции недостаточно для образования брикета На прессе модели Б6238 количество подпрессовок (от 1 до 3) задается опаратород1 с пульта управления.
После окончания прессования контейнер перемещается в сторону главного цилиндра, стяшвая матрицу с брикета, который в этот момент остается защемленным между торцами шресс-штемпеля и пресс-шайбой Для предотвращения раздавливания брикета давление в главном цилиндре при этом снимается
При обратном ходе пресс-штемпеля брикет освобождается и по лотку удаляется за пределы пресса Пресс-штемпель и контейнер возвращаются в исходное положение, и цикл повторяется
Прессы комплектуются инструментом для брикетирования стальной или чугунной стружки.
Для повышения стойкости инструмента пресс-штемпель, матрица и пресс-шайба изготовляются из высоколегированной стали
Застрявшие брикеты извлекаются из матрицы специальным приспособлением, поставляемым с прессами
Режим работы прессов автоматический
Охлаждение масла гидропривода прессов водой давлением до 4 атм (расход воды 2 - 3 м3/час)
Для уменьшения расхода охлаждающей воды па гидробаке прессов установлен терморегулятор РТ-25, регулирующий расход охлаждающей воды в зависимости от температуры масла.
Цилиндры пресса, насосы и аппаратура управления постоянно смазываются маслам, являющимся рабочей жидкостьюДля нормальной работы в масляные емкости пресса модели Б6234 заливается 1000, а модели Б6238 — 3500 л масла «Индустриальное 45» (летом) или «Индустриальное 30» (зимой)
Температура помещения, в котором устанавливают трассы, должна быть не ниже +10°С
Прессы снабжаются комплектом запасных деталей, обеспечивающих их эксплуатацию в течение гарантийного срока
Гарантийный срок службы прессов 18 месяцев. Ресурс работы стрессов до первого капитального ремонта 15 000 час.
Пресс модели Б6234 поставляется в собранном виде, модели Б6238 — в частично разобранном. Наибольший вес ящика для пресса модели Б6234 — Ют, модели Б6238—21 т.

ОСНОВНЫЕ ДАННЫЕ
Номинальное усилие пресса, тс	250
Номинальное давление рабочей жидкости, кгс/см2	200
Усилие трамбования, тс	1,6
Усилие подпрессовки, тс	12,5
Усилие съема контейнера, тс	20
Наибольший ход пресс-штемпеля, мм	350
Ход контейнера, мм	140
Наибольшее удельное давление прессования, кгс/см2	3200
Внутренние размеры контейнера, мм
диаметр	250
длина	250
Диаметр инструмента (поставляемого по заказу), мм	100,120
Размеры готового брикета, мм
стального
диаметр	120
длина	30
чугунного
диаметр	100
длина	60
Вес брикета, кг
стального	~2,0
чугунного	~2,5
Время прессования одного брикета, мин	0,1
Производительность пресса, т\час, при изготовлении
стальных брикетов	1,1
чугунных брикетов	1,5
Расстояние от оси контейнера до уровня пола, мм	730
Объем загрузочного бункера, м3	0,05
Установленная мощность электродвигателей, квт	30,8
Габаритные размеры, мм
слева направо	3600
спереди назад	2140
высота	1840
Вес пресса, т	8,7